过滤洗涤干燥三合一过滤器是一种适用连续生产的新型自清洗过滤设备,它可以将液体或气体中的颗粒自动地进行过滤清除, 并可以形成干滤饼排出。
三合一过滤器能在系统不停车的情况下自动再生过滤元件,具有全自动、不停工、减少人工清理、无需更换过滤元件等特点,在连续化作业生产、高危操作环境、以及杂质有粘性不宜使用普通金属滤芯的场合中得到了广泛的应用。
应用范围:
果葡糖糖化液、酒、食用油、生物工程、生物制药行业过滤、固废炼化等液体的过滤等。
过滤洗涤干燥三合一过滤器 原理
过滤洗涤干燥三合一过滤器
MY系列密闭加压过滤洗涤二合一、过滤洗涤干燥三合一一体机主要由传动部件、提升部件、洗涤部件、刮刀机构、筒体组件、气动装置、滤盘、机架和相关管路及检测控制仪器仪表等主要部件组成。
1.传动部件:
过滤洗涤干燥三合一一体机的传动部件主要由电机、减速机、传动轴、轴承座、润滑系统、密封等组成。电机减速机带动传动轴及轴上的刮刀机构实现的正、反转,通过刮刀机构的正、反转达到卸除滤饼、碾合引起压力泄露的滤饼裂缝,对需要浆化洗涤的物料,还起搅拌混合的作用。密封保证筒体与传动轴之间不产生泄露,确保筒体内部压力。
2.提升部件:
提升部件主要由气缸、导向机构等组成,是保证刮刀上下运动的执行机构。提升部件位置的准确可靠性是至关紧要的,因此,在安装、调试、操作及维护过程中,必需精心保证调整好的行程开关位置,以保证提升部件准确无误的运行,以免因为其位置错误,导致刮刀损坏滤盘及其他严重后果!
3.洗涤部件:
洗涤部件实现对筒体内部和滤饼的洗涤。洗涤液从洗涤管入口进入,通过多个洗涤喷嘴,对筒体内部和滤饼实现多次、全方位、连续、均匀的洗涤。
4.上筒体:
上筒体由筒体、封头组件、法兰等组成。封头组件包括封头、呼吸阀、安全阀、压力表、视镜、洗涤液入口、进料口、压缩空气入口等入口接管。传动部件、提升部件及洗涤部件等都安装在上筒体上。
5.刮刀机构:
刮刀机构实现三种功能:(1)卸料:过滤结束后在滤盘上形成滤饼,刮刀机构下降并旋转,将滤饼刮起且赶到出料阀位排出机外;(2)碾平:在滤饼出现裂缝时,刮刀装置反向转动,将裂缝碾平,避免压力泄露,以保证过滤的正常进行;(3)搅拌混合:对需要再浆化过滤的物料,可起搅拌混合的作用,加速洗涤液置换,优化洗涤效果。
6.出料阀:
采用手动或自动快开式出料阀。安装在筒体一侧,滤饼从其阀口排出。
7.滤盘:
由多层金属烧结网构成。可分为整体安装式和分体安装式。整体安装式的滤盘是一个整体。分体安装式的滤盘被分成多块,每块小滤盘独立安装。根据实际需要可选定其过滤精度和材质。滤盘刚性好、过滤精度准确、可反复冲洗、长期使用。滤盘是整个机器的关键部件,其精密性直接关系过滤效果。
8.下筒体:
下筒体是安装滤盘的载体。有法兰、筒体、封头、出料阀口、出液口、可移动式支撑架等构成。下筒体可在气缸的作用下,自动被吊到地面,通过可移动式支撑架能快速、方便的移动,方便对滤盘做彻底清洗。
9.机架:
机架是整个机器的支撑。机架支腿有地脚螺栓孔位。
10.自控系统:
过滤洗涤二合一、过滤洗涤干燥三合一一体机的控制通过PLC或电脑进行集中控制,通过压力控制器、温度控制器、行程开关、接近开关等进行监控与反馈,从而实现全自动控制。
密闭加压过滤洗涤干燥一体机的工作过程可分为四个过程:
(1)进料过滤:在泵的作用下,待分离的物料进入机体内,通过泵的压力作用,开始初期过滤。进料结束后,通入压缩气体,在压缩空气的压力作用下,进行再次过滤,实现物料的固液分离。过滤介质可根据不同的产品及物料特性,选用各种规格和不同材质特性的滤布或不锈钢多层烧结滤盘,过滤精度可以达到5-10μm,滤盘固定于机器的下筒体上,可拆换可清洗。更换产品品种,只需要更换底部过滤板即可实现,一台设备可应用于多个产品。形成的滤饼通过特制刮刀机构抹平,消除滤饼裂缝,使滤饼分布均匀,厚度一致,固液分离更彻底。
(2)打浆洗涤:通过特制的洗涤机构能将清洗液全方位、均匀的分布于机器内部,可实现机器内部清洗和物料洗涤。通过刮刀机构的搅拌混合作用可逐层将滤饼和洗涤液充分混合,最后形成浆状悬浊液,滤饼得到充分洗涤。根据物料的具体情况,可选择进行多次洗涤。
(3)物料干燥:充分洗涤结束后,通入压缩空气,对滤饼进行吹干。需要干燥的物料,通入蒸汽或热空气(氮气)等,在真空状态下,使物料充分干燥。
(4)卸料脱饼:被吹干的滤饼在刮刀机构的作用下,被刮起且被推动到侧出料阀位,排出机体外。
过滤洗涤干燥三合一过滤器
1. 系统封闭:此设备是一个全封闭运行的系统,能完全避免生产过程中溶剂对空气的污染,同时能减少因与毒性物质接触而导致操作人员中毒事故的发生。
2. 回收完全:物料和溶剂近乎完全回收,避免因物料遗漏和溶剂挥发而引起的浪费,具有很大的经济效益,特别是处理物料和使用溶剂价值较高时更是如此。
3. 同时干燥:过滤、清洗和干燥能在同一设备中完成。容器壁可以配备加热套层,从而能够进行干燥的操作。
4. 操作连续:能够使过滤和干燥在一个连续的系统内进行,毋须处理湿滤饼。在过滤器下可以连接一个干燥器,使湿滤饼直接卸入干燥器,干燥后的产品可以机械传送至称重、包装等工段。
5. 节约人力:一个经过简单培训的非技术人员即可以完成操作。开、关、自动进料、自动出料都毋须技术人员监控。
6. 清洗彻底:由于此设备具有自动喷淋和重新打浆的功能,滤饼可以得到非常彻底的清洗。并且洗涤液用量较其它类型设备少,可减少排污量和降低废水处理费用。
7. 清洁生产:此多功能过滤器干燥系统装配有粉尘捕集器,能完全收集干燥后产生的粉尘,可满足高洁净度的生产操作要求。